하드 캔디 생산 라인에 사용되는 물의 요구 사항은 무엇입니까?

물은 단단한 사탕 생산의 기본 요소로 제조 공정에서 중요한 역할을합니다. 공급 업체로하드 캔디 생산 라인, 나는 물의 품질이 어떻게 최종 제품을 만들거나 깨뜨릴 수 있는지 직접 보았습니다. 이 블로그에서는 하드 캔디 생산 라인에 사용 된 물에 대한 요구 사항을 다룰 것입니다.

1. 순도

단단한 사탕 생산에서 물에 대한 첫 번째이자 가장 명백한 요구 사항은 순도입니다. 물의 불순물은 사탕의 풍미, 변색 및 선반 감소 등 다양한 문제로 이어질 수 있습니다.

미생물 오염

박테리아, 곰팡이 및 바이러스와 같은 미생물은 단단한 사탕의 부패를 일으킬 수 있습니다. 예를 들어, 박테리아는 사탕의 맛과 질감을 변화시키는 산을 생산할 수 있습니다. 고품질 수원의 미생물 수는 낮아야합니다. 대부분의 단단한 사탕 제조업체는 염소화, 오존 또는 자외선 (UV) 광 처리와 같은 방법으로 처리 된 물을 사용하여 이러한 미생물을 제거합니다. 염소화는 비교적 저렴하고 효과적이므로 일반적인 방법입니다. 그러나 제대로 관리되지 않으면 잔류 염소 맛을 남길 수 있습니다. 오존은 맛 잔류 물을 남기지 않는보다 진보 된 방법이지만 더 복잡한 장비가 필요합니다.

화학적 불순물

중금속 (예 : 납, 수은 및 카드뮴), 살충제 및 산업 오염 물질과 같은 화학 물질은 수원에 존재할 수 있습니다. 중금속은 독성이 있고 엄격하게 조절됩니다. 낮은 수준에서도 사탕의 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 납은 금속 맛을 유발할 수 있으며 소비자에게 건강 위험을 초래할 수 있습니다. 역 삼투 (RO)와 같은 수처리 과정은 종종 이러한 화학적 불순물을 제거하는 데 사용됩니다. Ro 멤브레인은 광범위한 오염 물질을 효과적으로 필터링 할 수있어 생산 라인에 사용 된 물이 가능한 한 순수합니다.

2. 미네랄 내용

순도는 중요하지만 일부 미네랄은 실제로 어려운 사탕 생산에 유리합니다.

칼슘과 마그네슘

이 미네랄은 사탕 중에 설탕 용액의 끓는점과 점도에 영향을 줄 수 있습니다. 특정 수준의 칼슘 및 마그네슘 이온은 설탕의 결정화 과정에 도움이 될 수 있습니다. 그러나 이러한 미네랄이 너무 많으면 문제가 발생할 수 있습니다. 높은 수준의 칼슘과 마그네슘은 설탕 용액이 너무 빨리 결정화되어 단단한 사탕에서 거친 질감을 초래할 수 있습니다. 연수 기술은 이러한 미네랄의 수준을 제어하는 ​​데 사용될 수 있습니다. 이온 - 교환 수지는 일반적으로 칼슘과 마그네슘 이온을 나트륨 이온으로 대체하여 물의 경도를 감소시키는 데 사용됩니다.

다른 미네랄

칼륨 및 나트륨과 같은 미량 미네랄은 또한 단단한 사탕의 맛과 질감에 중요한 역할을 할 수 있습니다. 그들은 설탕의 용해도와 제품의 전체 입맛에 영향을 줄 수 있습니다. 그러나 일관된 품질을 보장하기 위해 이러한 미네랄의 수준을 신중하게 제어해야합니다.

3. pH 수준

단단한 사탕 생산에 사용되는 물의 pH 수준은 또 다른 중요한 요소입니다.

산성 또는 알칼리성 물

극심한 pH 수준의 물은 사탕의 설탕 및 기타 성분으로 반응 할 수 있습니다. 산성 물은 자당의 가수 분해를 촉매하여 포도당과 과당으로 분해 할 수 있습니다. 이것은 단단한 사탕의 질감과 맛을 바꿀 수 있습니다. 반면, 알칼리성 물은 설탕의 캐러멜 화가 더 낮은 온도에서 발생하여 더 어두운 색과 다른 향미 프로파일을 초래할 수 있습니다. 단단한 사탕 생산에서 물에 이상적인 pH 범위는 일반적으로 6.5에서 7.5 사이이며, 이는 중립에 가깝습니다. pH 조정은 시트르산과 같은 화학 물질을 사용하여 pH 또는 수산화 나트륨을 낮추기 위해 수행 할 수 있습니다.

4. 온도

하드 캔디 생산 라인에 사용 된 물의 온도도 중요합니다.

혼합 및 용해

설탕과 다른 성분을 섞을 때 따뜻한 물은 종종 설탕을 더 빨리 녹이는 데 도움이됩니다. 그러나 설탕의 조기 캐러멜 화를 유발할 수 있으므로 온도가 너무 높아서는 안됩니다. 약 50-60 ° C의 온도는 일반적 으로이 단계에 적합합니다.

냉각

사탕이 형성된 후, 물은 냉각에 사용됩니다. 냉수는 사탕을 빠르게 식히고 모양을 설정하려면 필요합니다. 냉각수의 온도는 효율적인 냉각을 보장 할 수있을 정도로 낮아야하지만 너무 차갑지 않아 사탕에 열 충격을 일으켜 균열이나 다른 결함이 발생할 수 있습니다.

5. 일관성

물의 품질의 일관성은 질량에 필수적입니다. 이는 균일 한 품질로 단단한 사탕을 생산합니다.

배치 - ~ - 배치 변형

배치에서 배치에 이르기까지 수질의 변화는 최종 제품의 차이로 이어질 수 있습니다. 예를 들어, 미네랄 함량 또는 pH 수준이 변하면 사탕의 질감, ​​맛 및 모양이 다를 수 있습니다. 일관성을 보장하기 위해 수처리 시스템을 정기적으로 유지하고 모니터링해야합니다. 품질 관리 점검은 수질의 변화를 감지하기 위해 생산 공정의 여러 단계에서 수행해야합니다.

장비 호환성

하드 캔디 생산 라인에 사용 된 물은 장비와 호환되어야합니다.

부식

높은 수준의 특정 화학 물질 또는 pH가 낮은 물은 생산 장비의 부식을 유발할 수 있습니다. 이로 인해 장비 고장, 사탕 오염 및 유지 보수 비용이 증가 할 수 있습니다. 적절하게 처리되고 올바른 화학 성분이있는 물을 사용하면 부식을 방지하고 장비의 수명을 연장 할 수 있습니다.

스케일링

물의 미네랄은 장비 표면, 특히 물이 가열되는 지역에서 스케일링을 유발할 수 있습니다. 스케일링은 장비의 효율을 줄일 수 있으며 빈번한 청소가 필요할 수 있습니다. 연수와 적절한 여과는 스케일링을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

공급 업체로하드 캔디 생산 라인, 우리는 생산 공정에서 수질의 중요성을 이해합니다. 우리의 생산 라인은 최상의 결과를 보장하기 위해 고품질의 물로 작동하도록 설계되었습니다. 또한 고객에게 수처리에 대한 지원과 조언을 제공합니다.

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참조

• Owen R. Fennema의 "식품 과학 기술"
• George PN Schut 및 Ronald W. Hartel의 "Candy Technology and Chocolate Manufacture"